在鋼筋集中加工過程中，使用數(shù)控加工設(shè)備是很有必要的。在社會不斷發(fā)展的過程中，傳統(tǒng)的手工方法無法滿足現(xiàn)在時代發(fā)展的需要。因此，相關(guān)行業(yè)和企業(yè)都必須要充分了解到現(xiàn)代技術(shù)的重要性，并且把數(shù)控加工設(shè)備有效的運用到鋼筋集中加工中。

　　1數(shù)控加工在鋼筋集中加工中應(yīng)用的必要性

　　作為一種較為特殊的建筑材料，鋼筋在橋梁施工等相關(guān)方面得到了廣泛的使用，并且也起到了十分關(guān)鍵的作用。鋼筋加工和綁扎是勞動密集性的工作，其中投入在勞務(wù)方面的費用極高，所以在科學(xué)技術(shù)的發(fā)展下有著極強的自動化潛能。在當(dāng)前我國的工程項目施工中，鋼筋的加工基本是使用傳統(tǒng)手工的加工方式，其中的機械程度、生產(chǎn)效率都比較低，同時勞動強度很大，加工質(zhì)量與進程控制難度較高，這些因素都在一定程度上影響了工程質(zhì)量。而在科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展之下，很多先進的科學(xué)理念和設(shè)備都被使用在鋼筋加工中，經(jīng)過對數(shù)控加工設(shè)備的使用，能夠讓鋼筋進行集中加工處理。集中加工就是把各工程中需要的各種不同種類的鋼筋根據(jù)工程實際規(guī)格，經(jīng)過對自動控制機械加工成型，其中包含了剪切、鋼筋彎曲成型以及網(wǎng)片成型等。通過對數(shù)據(jù)加工設(shè)備的運用，能提升生產(chǎn)效率，降低勞動強度，并且有效提升產(chǎn)品的質(zhì)量，減少對原材料的浪費，并且在基礎(chǔ)上節(jié)省更多的成本費用，減少安全隱患的存在。鋼筋自動化加工機械設(shè)備能使用在鋼筋加工工程中，依據(jù)相關(guān)工藝的流程要求進行自動化或半自動化的生產(chǎn)。其中主要有數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機，彎曲機以及成型機等等。通過對這些設(shè)備的使用，能夠讓鋼筋集中加工的效率更高，并且節(jié)省更多的原材料，在此基礎(chǔ)上提升相關(guān)企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　2鋼筋集中加工的優(yōu)勢

　　2.1集中生產(chǎn)減少廢棄料。在對鋼筋進行加工的時候，需要建設(shè)一個大的加工廠，在加工廠中對鋼筋進行集中加工。通過對鋼筋的集中加工，能夠滿足于各個施工項目中對鋼筋的需求量和形狀，并且也能節(jié)省原材料。使用鋼筋最多的項目工程是房屋建設(shè)和橋梁建設(shè)方面，部分施工項目為了滿足工程的需求量，通常是在施工現(xiàn)場建設(shè)臨時性的加工工廠。這種臨時加工工廠雖然可以很快的提供施工所需的鋼筋，但是在加工的過程中會存在一些短鋼筋，這樣就導(dǎo)致了原材料的浪費。而在鋼筋集中加工廠中，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的短鋼筋會被收起來，等到一些需要使用到短鋼筋時再將其使用在施工中，這樣就減少了廢棄料的數(shù)量，并且有效的節(jié)省了原材料。比如將12毫米以下的鋼筋用盤螺鋼筋進行調(diào)整，這樣可以減少直條鋼筋在下料之后的剩余，進而節(jié)省原材料。2.2保障鋼筋質(zhì)量。在傳統(tǒng)的的加工模式中，因為工程施工地點相對分散，并且施工單位在對鋼筋質(zhì)量進行控制與管理時存在的難度很大，這樣一些質(zhì)量差的鋼筋被使用到工程建設(shè)中，進而導(dǎo)致整個工程的質(zhì)量出現(xiàn)隱患。并且施工現(xiàn)場加工機械的使用程度也較低，這樣就導(dǎo)致整個生產(chǎn)過才對工人技術(shù)的依賴性過大。由于存在人為影響因素，僅僅只靠工作人員的經(jīng)驗。所以就致使鋼筋質(zhì)量存在不合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的問題。而使用了集中加工模式之后，鋼筋加工機械化程度更高。若是工人能夠熟練的使用各種機械設(shè)備，則就能隨時對鋼筋加工過程進行監(jiān)管，減少其中人為因素的影響，并在此基礎(chǔ)上保障鋼筋成本的質(zhì)量。2.3縮短加工工期。通過集中加工的方式，能夠讓各種型號的鋼筋都在一個鋼筋加工廠進行加工。這樣可以大大提高鋼筋加工的集中程度，提高了加工管理的效率，避免因為分散加工引起的一些問題，從而實現(xiàn)加工工期的縮短。不僅如此，鋼筋集中加工廠使用了機械化作業(yè)，可以實現(xiàn)流程化、大批量加工，半成品經(jīng)過全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直設(shè)備進行操作，在幾分鐘的時間之內(nèi)就能夠全部切割完成，所以能夠減少加工時間，進而有效縮短工期。

　　3數(shù)控加工在鋼筋集中加工中的應(yīng)用

　　3.1鋼筋籠滾焊機的運用。鋼筋籠滾焊機是使用在鋼筋集中加工中的數(shù)控加工設(shè)備，在工作時的滾焊速度能夠依據(jù)操作手的熟練程度進行調(diào)整。滾焊機在加工鋼筋籠的時候有以下結(jié)構(gòu)特點:其一是加工速度快，在一般情況下備料和滾焊部分要有4到5人工作，工作效率十分高;其二是加工質(zhì)量穩(wěn)定，因為是機械化工作，所以其中的主筋、纏繞筋之間的距離都比較均勻，并且鋼筋籠的直徑一樣，這樣的產(chǎn)品質(zhì)量完全能符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。其三是箍筋不需要進行搭接，和之前的手工加工方式相比能夠節(jié)省將近11%的材料，進而降低施工成本。工程項目的不同，鋼筋籠設(shè)計也會存在一定的變化，其中主要是主筋根數(shù)或者是直徑上的不同，經(jīng)過對模板與導(dǎo)管的更換可以滿足不同工程的要求。其中的模板還能依據(jù)不同工程鋼筋籠設(shè)計進行更換。在需要制作新的模板時，可以根據(jù)實際情況做好相關(guān)工作，首先提供鋼筋籠的圖紙，交予工廠進行制作。針對鋼筋籠搭接的問題，可以使用先搭接然后做籠子。把一定長度的鋼筋經(jīng)過對焊或者是套筒的方式進行連接，然后再使用滾焊機加工成長籠子。3.2數(shù)控彎曲中心。這個設(shè)備的多個機頭能夠一起工作，其中彎曲機頭能沿著軌道移動，在PLC基礎(chǔ)上進行遠程控制，這樣的操作方式十分簡單，并且很容易進行維護。在實際工作過程中，可以使用數(shù)控彎曲中心對鋼筋進行制作，依據(jù)鋼筋下料單下料，并且使用數(shù)控建材線或者是鋼筋切斷機進行裁剪，把剪好的鋼筋吊到數(shù)控彎曲的物料架上。隨后啟動數(shù)控設(shè)備，依據(jù)工程實際情況進行生產(chǎn)設(shè)備，在其中可以對鋼筋基本信息和模具型號進行選擇。在設(shè)置相關(guān)的參數(shù)之后，可以在圖庫中調(diào)用圖形設(shè)置長度，或者也可以自定義圖形進行工作。在圖庫中通常有45種圖形選擇項，其中的尺寸和角度用戶可以自行根據(jù)工程的要求進行設(shè)置。在編輯好圖形之后就可以進行確認(rèn)傳輸數(shù)據(jù)，設(shè)定長度與角度之后數(shù)控設(shè)備自動工作。在生產(chǎn)之前要對單個鋼筋進行試生產(chǎn)，依據(jù)鋼筋的大樣圖對圖形進行編輯，在保存之后進行實際生產(chǎn)工作。在這過程中要把生產(chǎn)鋼筋與樣板圖進行核對，比如加工構(gòu)件和樣板圖的吻合度，在明確各方面正確之后就可以進行批量生產(chǎn)。若是吻合度不高，則就要對圖形進行再次編輯，對其中的距離和角度進行補償和調(diào)整。單根鋼筋的試生產(chǎn)目的是在于保障加工鋼筋符合設(shè)計的要求，并且減少對原材料的浪費，以免將加工不合格的構(gòu)件使用在工程項目的施工中。除了對設(shè)備的使用之外，還需要對設(shè)備進行維護。在整個運用過程中，要將鋼筋彎曲生產(chǎn)為中心進行應(yīng)用，除了對工作隊伍和技術(shù)人員進行要求之外，還需要考慮到工作人員流動性大的特點，對新入場的工人進行培訓(xùn)和教育的工作。通過培訓(xùn)能夠讓專業(yè)技能扎實的員工上崗工作，以此提升鋼筋集中加工的效率。經(jīng)過現(xiàn)場管理人員的調(diào)整與管理，還能保障鋼筋集中加工可以符合現(xiàn)場施工的質(zhì)量與要求。

　　4結(jié)束語

　　在科學(xué)技術(shù)的發(fā)展之下，很多高新的技術(shù)和設(shè)備被使用到鋼筋集中加工中。通過對數(shù)控加工設(shè)備的運用，可以讓鋼筋集中加工工作的效率更高，并且節(jié)省一定的原材料，讓施工企業(yè)的經(jīng)濟效益得到提升。通過對滾焊機和數(shù)控彎曲的運用，讓整個鋼筋加工過程更加規(guī)范，不但能夠提升鋼筋加工的質(zhì)量，同時還能夠縮短工期，以此加強整個工程項目的質(zhì)量。作者:于海洋 單位:四川路橋橋梁工程有限責(zé)任公司