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鐵路采石技術管理規(guī)則

【頒布時間】1989-7-27
【標題】鐵路采石技術管理規(guī)則
【發(fā)文號】
【失效時間】
【頒布單位】鐵道部


【法規(guī)全文】

 

鐵路采石技術管理規(guī)則

鐵路采石技術管理規(guī)則

鐵道部


鐵路采石技術管理規(guī)則

鐵路采石技術管理規(guī)則

1989年7月27日,鐵道部

第一章 總 則
第1.0.1條 鐵路采石場是鐵路運輸生產(chǎn)的組成部分,其主要任務是生產(chǎn)鐵路道碴和其它建筑石料,及時供應線橋大修、中修、維修、防洪搶險和整治病害所需石料,同時也供應既有鐵路設備更新改造和基建工程所需的石料,以保證鐵路運輸需要。
第1.0.2條 鐵路采石管理工作,應由工務部門歸口負責。采石管理機構的設置,人員的配備,要根據(jù)采石場數(shù)量、年生產(chǎn)量的多少,由鐵路局酌情確定。
第1.0.3條 鐵路采石場是鐵路運輸基層生產(chǎn)單位,實行獨立經(jīng)濟核算,其級別由鐵路局確定。
第1.0.4條 鐵路采石場應積極發(fā)展機械化生產(chǎn),不斷提高勞動生產(chǎn)效率,加強經(jīng)營管理,開展技術革新和增產(chǎn)節(jié)約活動,搞好安全生產(chǎn),提高產(chǎn)量,保證質量,降低成本,發(fā)展綜合經(jīng)營,提高經(jīng)濟效益。
第1.0.5條 本規(guī)則適用于運營鐵路采石場,其它生產(chǎn)鐵路碎石道碴的采石場亦應參照執(zhí)行。鐵路局可根據(jù)本規(guī)則的規(guī)定,制定細則。

第二章 管 理
第一節(jié) 生產(chǎn)管理
第2.1.1條 鐵路采石場的生產(chǎn)活動,必須在長遠規(guī)劃指導下,實行有計劃的生產(chǎn)。合理安排資源利用、剝離、采掘、運輸、破碎、篩分、儲運、棄土、供電、供水、供風、機修等各環(huán)節(jié),做到綜合平衡,確保穩(wěn)定生產(chǎn)。
第2.1.2條 鐵路采石場年生產(chǎn)能力,每三年由鐵路局根據(jù)生產(chǎn)條件變化情況核定一次,作為安排考核生產(chǎn)活動的依據(jù)。
第2.1.3條 鐵路采石場年度生產(chǎn)計劃,應按鐵路局下達的任務執(zhí)行。
第2.1.4條 鐵路采石場的產(chǎn)品銷售,必須體現(xiàn)為運輸服務的原則,先路內(nèi),后路外,優(yōu)先保證線橋大、中、維修及防洪用料供應。
第2.1.5條 路用石料運輸計劃由工務部門歸口申請,運輸部門納入運輸方案計劃,優(yōu)先承運。路用石料運輸不受流向、分界口限制。
第2.1.6條 配屬鐵路局的風動卸碴車(含宿營車),統(tǒng)一由工務部門管理,固定給各鐵路采石場使用,不得拆散或移作它用。
第2.1.7條 風動卸碴車(含宿營車)的運用和檢修,按運用車辦理。
第2.1.8條 鐵路采石場向路局、分局每月上報石料生產(chǎn)、運銷情況,每季上報產(chǎn)量、質量、利潤、安全等主要指標完成情況,每年向分局、路局、鐵道部填報采石(砂)場登記簿。
第二節(jié) 質量管理
第2.2.1條 鐵路碎石道碴質量必須符合中華人民共和國鐵道行業(yè)標準《鐵路碎石道碴》的規(guī)定,其它石料產(chǎn)品標準由鐵路局制定。
石料材質不符合鐵道行業(yè)標準的采石場,應逐步轉產(chǎn)或關閉。
第2.2.2條 路內(nèi)路外采石場生產(chǎn)的鐵路碎石道碴,都必須按鐵道行業(yè)標準適時進行建場檢驗、生產(chǎn)檢驗和出場檢驗,領取《采石場開采資格證書》后方準生產(chǎn)。
第2.2.3條 碎石道碴年用量60萬立方米以上的鐵路局,應建立道碴材質試驗室,承擔年度碎石道碴材質檢驗工作。無試驗室的鐵路局應委托鐵道部科學研究院或其它鐵路局,按期進行碎石道碴材質試驗。
第2.2.4條 采石場設專職產(chǎn)品質量檢查員,并經(jīng)上級主管單位承認。其主要職責是:
1.按規(guī)定檢驗道碴加工參數(shù),簽發(fā)產(chǎn)品合格證;
2.統(tǒng)計分析試驗資料,組織開展全面質量管理活動;
3.幫助生產(chǎn)班組提出改進產(chǎn)品質量措施,督促實施;
4.控制裝載數(shù)量和不合格產(chǎn)品出場。
第2.2.5條 道碴生產(chǎn)過程的質量控制,必須做到:
1.覆蓋土、風化層應與合格巖石分采,嚴禁用風化巖石生產(chǎn)道碴、片石;
2.防止石屑、泥土混入,人工裝運荒料不得使用鐵鍬;機械裝運時,應在破碎機口前增加預先篩分設施;
3.控制道碴粒徑,采用閉路破碎篩分工藝,不得使用磨耗超限的齒板和篩板;
4.采用濕法生產(chǎn)道碴時,要合理掌握用水量;
5.道碴儲倉、低站臺的積土、碎屑,應定期清除,不得與成品混裝出場;
6.儲存在非硬面化低站臺上的道碴,不得使用推土機裝車,人工裝車時不得使用鐵鍬。
第2.2.6條 新線建設、舊線改造和線路大、中、維修使用的碎石道碴,必須有“碎石道碴產(chǎn)品合格證”作為竣工驗收評定道床質量的依據(jù)。
第三節(jié) 設備管理
第2.3.1條 鐵路采石場的設備管理,應按《鐵道部機械動力設備管理規(guī)定》和《鐵路運輸企業(yè)固定資產(chǎn)管理辦法》有關規(guī)定執(zhí)行。
第2.3.2條 鐵路采石場的固定資產(chǎn)設備,應分類建立臺帳、技術檔案,指定專人管理。
第2.3.3條 采石設備實行兩定(定人、定設備)、三包(包使用、包養(yǎng)修、包保管)制度。操作人員應定期考核,必須持有考試合格的操作證。
第2.3.4條 采石設備的使用操作,必須執(zhí)行《鐵道部機械動力設備操作規(guī)程》的規(guī)定。
第2.3.5條 采石場應配備相應的檢修設備和人員,負責本場全部設備周期性項修和小修工作。設備大修按周期外委修理,有條件的可自修。
第四節(jié) 經(jīng)營管理
第2.4.1條 鐵路采石場的生產(chǎn)經(jīng)營方式,應以有利于調動生產(chǎn)積極性,有利于增強企業(yè)自我發(fā)展活力為原則,要不斷改善生產(chǎn)條件和提高生產(chǎn)能力。
第2.4.2條 采石場產(chǎn)品銷售,對路內(nèi)本著保本、低利、優(yōu)先的原則,由鐵路局統(tǒng)一確定價格;對路外按物價政策實行隨行就市的原則制定價格。
第2.4.3條 石料裝卸費率,按鐵路局貨運規(guī)定辦理。
第2.4.4條 采石生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的石屑、石粉、棄土等廢料,應積極進行綜合利用。其組織形式和收入支配,由主管部門酌定。
第2.4.5條 鐵路采石場的設備更新改造、大修基金按下列辦法解決:
1.按應提折舊費的固定資產(chǎn)總值,提取基本折舊費和大修折舊費,由采石場自提自用,以解決中小型機械設備的更新和設備大修使用;
2.為保證采石正常生產(chǎn),解決折舊基金不足,可比照礦山延伸基金辦法,按石料售價10%留作采石生產(chǎn)開發(fā)基金,上交分局統(tǒng)一安排采石場維持生產(chǎn)投資使用;
3.采石場節(jié)能、環(huán)保、勞保、擴大生產(chǎn)能力、大型采石機械裝備的投資,由鐵路局解決;
4.采石設備的變價收入,可留作本場設備更新改造和大修基金的補充。
第2.4.6條 鐵路采石場應全面加強經(jīng)營管理,充分挖掘內(nèi)部潛力,實行定額管理,改進生產(chǎn)工藝,采用新技術,降低能耗,修舊利廢,開展技術革新和增產(chǎn)節(jié)約活動,降低成本,不斷提高經(jīng)濟效益。

第三章 安 全
第一節(jié) 基本要求
第3.1.1條 采石場各級領導必須牢固樹立安全第一思想,認真貫徹落實國家有關安全規(guī)章制度,配備專職安全生產(chǎn)管理人員,依靠全體職工,制定切實可行的安全制度和措施,預防各種事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn)。
第3.1.2條 采石場應建立安全生產(chǎn)責任制度,明確規(guī)定各級人員的安全責任;建立安全生產(chǎn)教育制度,除定期進行安全教育、考試外,在新工人上崗、轉移工種、使用新設備、采用新工藝之前,均應進行安全教育和考試;建立安全生產(chǎn)檢查制度,除每年春秋兩次全面安全大檢查外,每月進行一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
第3.1.3條 抓好事故預防工作,特別抓好坡面作業(yè)、爆炸品管理使用、風動卸碴車使用等多發(fā)性事故的預防。一旦發(fā)生事故應做到:事故原因分析不清不放過;事故責任者和群眾未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。
第二節(jié) 坡面作業(yè)
第3.2.1條 坡面作業(yè)人員,應進行體格檢查,高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適宜坡面作業(yè)的病患者,不得擔任坡面作業(yè)。
第3.2.2條 坡面作業(yè)人員,必須戴安全帽、安全帶、安全繩、穿防滑鞋。點炮、拉電爆線不便用安全帶時,應手持安全繩。
第3.2.3條 坡面作業(yè)應修建上山道路,寬度不少于1m。作業(yè)前應將作業(yè)地點平整好,上下活石清理干凈。
第3.2.4條 濃霧、雨、雪、六級以上大風天氣,夜間照明不足,酒后禁止上山作業(yè)。
第3.2.5條 坡面嚴禁雙層、多層、空心掏挖作業(yè)。
第3.2.6條 坡面作業(yè)安全樁、安全繩的設置使用應符合下列要求:
1.安全樁要安設穩(wěn)固,并加設防止繩索脫落的裝置。設在山頂上的安全樁,與開采邊緣的距離應不少于3m,打入地層深度,堅實土層不少于1m,石層不少于0.5m;設在斜坡上的安全樁,應適當加深,土坡上另加附樁。
2.安全繩直徑應不少于25mm;安全帶繩直徑應不少于16mm。在安全樁上拴好后的剩余繩頭應不短于1m,不長于3m。
3.一個安全樁只準拴一根安全繩,一根安全繩只準一人使用。
4.使用安全繩(包括安全樁)前應認真進行檢查,并確認完好,使用時左右移動距離不得大于繩長的1/5,亦不得超過5m。
第三節(jié) 鑿巖作業(yè)
第3.3.1條 鑿巖前應對炮眼周圍進行檢查,處理危險處所,清理好炮臺。
第3.3.2條 炮口不準指向爆破危險區(qū)內(nèi)的建筑物。
第3.3.3條 禁止懸空鑿巖,不許立足危石,嚴禁打殘眼。鑿巖工具應放在安全處所,不許亂扔亂放。
第3.3.4條 風動鑿巖機操作注意事項:
1.使用前對鑿巖機螺栓、卡套、彈簧、潤滑、風管進行檢查、試風,操作人員應戴護目鏡;
2.膠皮管不得纏繞打結,禁止用折疊風管方法停風;
3.開始鑿巖應先開半風,以防止開風過猛而碰傷手足,吹石粉時,臉部避開打眼方向,防止碎碴傷臉;
4.手持鑿巖機應用力均勻,保持正直,隨時防止纖子掉頭和折斷;
5.禁用彎鋼釬,換釬、檢查、潤滑時應先關風門;
6.使用新鋼釬應先開半風,待鋼釬發(fā)熱后再開全風;鋼釬淬火不宜過長。
第3.3.5條 使用潛孔鉆機操作注意事項:
1.潛孔鉆機距平臺邊緣不得少于3m;
2.鉆機使用前應檢查,使用中監(jiān)視運轉情況,修理或排除故障必須停機;
3.接卸鉆桿、開孔位必須按操作程序進行;回轉變速箱不得反轉,以免鉆桿脫扣;
4.操作鉆機不得推進過快,防止卡鉆;
5.鉆桿彎曲、鉆頭損傷,應及時修理,以免損壞鉆機。
第四節(jié) 爆破作業(yè)
第3.4.1條 爆破作業(yè)應在領工員(領工員不在時由場長指派專人)統(tǒng)一指揮下進行。爆破人員須持有經(jīng)縣(市)公安局考試合格后發(fā)給的“爆破員作業(yè)證”。
第3.4.2條 裝藥按下列規(guī)定進行:
1.爆破材料定期作性能試驗,不合格禁止使用;
2.嚴禁邊打眼、邊裝藥、邊放炮,裝藥時其他人員全部離開裝藥地點;
3.裝藥前清除炮眼內(nèi)的巖漿和石粉,裝藥只準用木竹制炮棍搗實;
4.連續(xù)擴底爆破,應確認炮眼內(nèi)的溫度已降到40℃以下,方可裝藥;
5.導火索插入雷管口應正直,用專用鉗子夾緊;不得用口吹或硬物掏挖雷管內(nèi)雜物;
6.導火索長度應根據(jù)點炮人員躲避時間而定,在任何情況下不得短于1.2m,二次爆破不短于0.5m;
7.雷雨天氣禁止裝藥;
8.炮眼的裝藥量應根據(jù)巖石情況計算確定,不得盲目裝藥;
9.爆破材料應按實際需要,隨用隨領,剩余部分指定專人當時送回藥庫保管。
第3.4.3條 爆破指揮人員確認做好下列工作后,方可發(fā)出點炮命令:
1.爆破危險區(qū)邊緣交通路口已設立防護人員;
2.爆破危險區(qū)內(nèi),所有與爆破無關人員、機械設備、工具全部撤至安全處所;
3.處于爆破危險區(qū)內(nèi)的鐵路,應事先與車站聯(lián)系,確認無列車通過,并在鐵路兩端設停車防護信號和防護人員;
4.指派專人點炮,兩人以上查對炮響數(shù)。
第3.4.4條 爆破指揮人員,應按規(guī)定執(zhí)行預報、警戒、解除三種信號,防護人員應按規(guī)定執(zhí)行警戒任務,不得擅離職守。
第3.4.5條 人工點炮時,按先遠后近,先長后短順序進行。山壁點炮,每人每次原則上不超過二個,平地每人每次不超過五個。一個點炮,炮位之間距離不得大于5m。
第3.4.6條 電力起爆應遵守下列規(guī)定:
1.電力起爆應設有專用的電爆網(wǎng)路,電爆網(wǎng)路的電線應保證絕緣良好,主線的斷面積不得小于0.8平方毫米。
2.電雷管在使用前,應作外觀檢查和導電性能測量。在同一回路上應采用電阻相同的電雷管,其電阻差:當電雷管電阻在1.25Ω以下時,不得超過0.25Ω;電阻在1.25~2.0Ω時,不得超過0.3Ω。
3.電爆網(wǎng)路應由炮眼向電源方向鋪設。區(qū)域線應鋪設于干燥地點。鋪設后須對整個網(wǎng)路的導電性能和總電阻進行復測,如實測與計算的電阻差超過10%時,應進行檢查,妥善處理后方能起爆。
4.起爆器應分別設于總指揮臺和起爆人員避爆室,并加盒上鎖,鑰匙由爆破總指揮和起爆人員分別掌管;不論采用何種電源聯(lián)絡線,與電源線的連接以及起爆機搖柄的安裝,均應在準備起爆時進行;給電后不論是否起爆,均應立即切斷電源,關盒上鎖。
5.檢查電爆網(wǎng)路的各種儀表,應每季校對一次,各種儀表向電線路中輸送的電流,不得超過50mA,接觸時間不得超過2秒鐘。
第3.4.7條 起爆后,如確認炮已響完,可于最后一響5分鐘后發(fā)出解除警戒信號,撤除防護人員。但鐵路線路的防護人員,應在線路檢查完畢,并確認完好后,方準撤回。
如發(fā)生瞎炮或不能確認炮已響完,須待最后一響20分鐘后進行檢查,然后撤除防護。瞎炮附近應設置防護標志,并報告爆破指揮人員,不得擅自處理。
第3.4.8條 爆破危險區(qū)邊緣,應設立明顯的警告標志。在濃霧、雨雪、雷電天氣及夜間禁止爆破作業(yè)。
第3.4.9條 處理瞎炮應遵守下列規(guī)定:
1.由原裝炮人員當班處理,如不可能時,裝炮人員應在現(xiàn)場將裝炮情況,詳細交待給處理人員;
2.如炮眼外電線、導火線經(jīng)檢查完好時,可重新起爆;
3.硝銨類炸藥可用水沖灌炮眼,使炸藥失去爆炸能力;
4.距瞎炮不少于0.6m處,另打平行炮眼,裝藥起爆;
5.瞎炮處理后,應檢查和清理殘余未炸爆破材料,確認安全后,方可撤除警戒人員、標志。
第3.4.10條 爆破時,人員安全距離不少于下列規(guī)定:
1.裸露藥包:400m;
2.炮眼法:200m;
3.藥壺法:200m;
4.深孔法:根據(jù)設計而定,任何情況不少于200m;
5.炸藥擊碎孤石:400m。
第3.4.11條 爆破后,山上撬石應遵守下列規(guī)定:
1.危險區(qū)內(nèi)所有人員、機具全部撤離,設好防護;
2.不許一人坡面作業(yè),撬石時原則上一人進行,兩人及以上合撬時應大致站在一個水平上,動作一致。
3.首先選好落腳點,由兩側開始先上后下順序進行,不得用推撬、肩扛、腹壓、腳踩撬棍的方法撬石,更不得迎面撬石;
4.應將坡面活石、危石處理干凈,方可離開作業(yè)地點。
第五節(jié) 采運作業(yè)
第3.5.1條 采運作業(yè)一般要求:
1.采區(qū)生產(chǎn)負責人,作業(yè)前檢查山體,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,進入采區(qū)人員均應佩戴安全帽;
2.指定專人監(jiān)視坡面落石,發(fā)現(xiàn)險情,作業(yè)人員、機具及時撤離;
3.作業(yè)人員休息時,隨同機具撤離山壁底部,至安全處所;
4.夜間作業(yè),應有足夠照明。
第3.5.2條 人力架子車裝運石料注意事項:
1.道路坡度不得大于5%,寬度應滿足上下行安全行駛的需要,專人清掃;
2.卸料處所應加設止輪擋木,防止板車掉進料倉;
3.架子車應有專人修理,保持狀態(tài)良好;
4.必須裝載牢固,防止滑落傷人;
5.超大石塊先行破碎;破石人員應戴防碴眼罩和護腿;兩人破石相距不得少于3m,與裝運人員相距不得少于2m。
第3.5.3條 挖掘機作業(yè)注意事項:
1.機停堅實處所,不得在危崖下作業(yè);
2.不得用鏟斗側面沖擊工作面、刮平土壤;
3.鏟斗不得劇烈轉動,鏟斗落地不得轉動挖掘機方向,鏟斗未離開工作面不得回轉,鏟斗滿載時不得改變動臂傾角;
4.鏟斗向車輛卸料時不得過高打開斗底,鏟斗不得在車輛司機室頂部跨越;
5.挖掘機走行時動臂應放在走行方向上,通過高壓輸電線時,最高點與高壓線相距不少于2m;
6.作業(yè)時,鏟斗下及回轉范圍內(nèi),不得人員逗留;兩臺挖掘機在同一工作面作業(yè)距離,應大于兩臺動臂回轉半徑總和的兩倍。
第3.5.4條 機動車輛作業(yè)注意事項:
1.機動車輛操作、運行、保養(yǎng)、審驗按交通部門有關規(guī)定執(zhí)行;
2.向料倉卸料時,必須確認倉中無人;卸料處所應設止輪設備。
第3.5.5條 軌道運輸注意事項:
1.小軌道和小斗車指定專人維修,保持良好狀態(tài),線路盡頭設立車擋;
2.斗車操作人員不得跳上跳下,不得站在車鉤連結處,不得迎面上車;
3.重車溜放兩車凈距不得少于10m,并按信號放行;
4.重力卷揚摘掛車輛時要檢查車鉤連結狀態(tài),注意聯(lián)絡信號;
5.駝峰推車器上下時嚴禁站人。
第3.5.6條 皮帶運輸機操作注意事項:
1.皮帶運輸機兩側人行道寬度不得少于0.7m,并設欄桿;
2.運轉中嚴禁人員從下面或上面穿越;
3.皮帶運輸機應空負荷起動,停車前應卸完皮帶上石料;
4.皮帶運行中不得進行檢修作業(yè)。
第3.5.7條 電動卸料小車安全注意事項:
1.開動前對電力線路、電機、減速器、傳動機械、接地線進行檢查,確認良好時方可通電運行;
2.線路終端設車擋,線路兩側和人行道跨越部分應設防護設施;
3.檢修、裝卸車時應停電進行。
第六節(jié) 破碎及篩分作業(yè)
第3.6.1條 破碎機使用安全注意事項:
1.破碎機皮帶傳動和飛輪回轉部分應加設防護設備,破碎機口上方應設飛石擋板;
2.起動前檢查各連結部分、皮帶、潤滑、齒板和襯板的狀態(tài),機口無存料,確認良好方可起動;
3.破碎機運行軸溫不得超過60℃,禁止帶病運行;
4.原動機運行時不得裝卸皮帶,運行時不得檢修機器;
5.投入石料中不得有其它金屬塊,機口堵塞時應用長柄鉤子和夾鉗處理,嚴禁在機口中放炮破石;
6.破碎腔內(nèi)石料,必須碎盡后方可停機;
7.起吊配件的起重機具應作用良好,起吊重物下嚴禁站人。
第3.6.2條 篩分機械使用安全注意事項:
1.配重飛輪、皮帶傳動部分應加設防護設施;
2.起動前對電動機、傳動軸、潤滑、各部螺栓、彈簧、皮帶輪及防護設施進行檢查,確認良好方可起動;
3.嚴禁帶負荷起動或停車;
4.運轉中軸溫不超過60℃。
第七節(jié) 裝車作業(yè)
第3.7.1條 裝車一般要求:
1.列車到達前檢查限界,危險處所及時處理;
2.裝車前關好車門,檢查車輛底板,狀態(tài)不良不得強行裝車;
3.裝車要平整,不得偏載、超載,車底無漏石侵入限界;
4.嚴禁在2.5‰以上坡道的線路上推車作業(yè);
5.電氣化鐵道上裝車應停電進行,并遵守電氣化鐵路有關安全規(guī)定,夜間裝車應有足夠照明。
第3.7.2條 人力架子車裝車,跳板應有足夠的寬度和強度。貨位對好后,方可搭跳板,跳板未撤出嚴禁動車。存放跳板要牢固,距站臺邊緣不少于1m。
第3.7.3條 滑坡、漏斗站臺裝車注意事項:
1.站臺頂端人行道步行板、欄桿必須牢固;
2.未裝車時所有溜板不得侵入限界;
3.確認設備良好、車內(nèi)無人時,方可開放閘門。
第八節(jié) 風動卸碴車運用
第3.8.1條 風動卸碴車運行、停站時有專人值班,發(fā)生故障,及時通知車站值班員轉告列檢處理。非操作人員不得進入操縱室。
第3.8.2條 卸車注意事項:
1.在卸碴車班長統(tǒng)一指揮下進行;
2.卸車前用料單位向卸車班長介紹卸車地段具體情況,并轉告所有卸車人員;
3.卸車人員隨時對禁卸處所了望,按卸車班長統(tǒng)一信號卸車;
4.用料單位指派專人清道;
5.嚴禁一人同時卸兩節(jié)車;
6.不允許夜間卸車。
第3.8.3條 下列處所和情況嚴禁卸車:
1.道岔及道岔咽喉區(qū);
2.明橋面上;
3.道口;
4.無碴的新線,有底碴但未經(jīng)壓道試車的線路;
5.列車運行速度不符合8~15km/h;
6.曲線一側卸碴;
7.線路兩側有堆積物,卸碴將威脅行車安全時。
第九節(jié) 爆破材料管理
第3.9.1條 鐵路采石場的爆破材料必須按照中華人民共和國《民用爆炸物品管理條例》規(guī)定管理。
第3.9.2條 爆破材料領取和工地加工規(guī)定如下:
1.領取、加工人員必須指定專人,并經(jīng)采石場保衛(wèi)部門審查同意備案;
2.由爆破班班長提出申請,領工員審查核實,簽發(fā)爆破材料領用單,方可向藥庫領取;
3.領取或加工人員嚴禁攜帶易燃品、發(fā)火品(火柴、打火機等);
4.雷管禁用塑料袋裝取,雷管和炸藥不得一人同時攜帶,兩人分別攜帶安全距離不得少于10m;
5.爆破材料加工應指定安全處所,當班加工當班使用,非加工人員禁止接近。
第3.9.3條 爆炸材料倉庫保管工作遵守下列規(guī)定:
1.爆炸材料必須指定專人負責管理;
2.嚴格執(zhí)行出入庫檢查、登記制度,必須做到帳物相符,防止被盜;
3.庫內(nèi)保持清潔、干燥、通風良好;
4.庫內(nèi)溫度不超過35℃,陽光不直射;
5.爆炸材料開箱應在套間內(nèi)或庫外進行;
6.藥庫內(nèi)不準住人。
第3.9.4條 庫內(nèi)堆放爆炸材料遵守下列規(guī)定:
1.炸藥箱堆放高度不得超過1.8m,寬度不超過2m;
2.雷管箱堆放高度不得超過1m,寬不超過2箱,地面應鋪軟墊;
3.箱堆間距不得少于0.3m,箱堆與墻壁之間距離不得小于0.5m(坑內(nèi)洞室為0.2m),人行道寬度不得小于1.3m。
第3.9.5條 修建永久性(或半永久性)爆炸倉庫應專門設計,建筑材料、結構、總平面布置,照明、消防、防雷等項安全要求,應按照國家有關規(guī)定辦理。

第四章 采石場的建設
第一節(jié) 一般原則
第4.1.1條 鐵路局應根據(jù)路用石料的需求量,合理規(guī)劃安排采石場的布局,有計劃地進行采石場新建、改建工作,做到路產(chǎn)石料既符合質量標準,又能滿足需要。
第4.1.2條 新線、復線建設應同時進行采石場的新建或擴建工作,以保證線路運營后所需石料的正常供應。
第4.1.3條 新建鐵路一般在300~500km時,應新建一處采石場,不足時可擴建既有采石場。
第二節(jié) 場址選擇
第4.2.1條 采石場地質資源應符合下列要求:
1.巖石的材質必須符合《鐵路碎石道碴》鐵道行業(yè)標準的規(guī)定,取得《采石場開采資格證書》;
2.巖石的工業(yè)儲量,應滿足年生產(chǎn)規(guī)模開采50年以上,特殊情況經(jīng)鐵道部批準可縮短至30年;
3.巖石開采區(qū)圈定范圍的剝采比應低于經(jīng)濟剝采比0.2:1的要求;
4.巖石中的有毒、有害、放射性元素含量,不超過容許值;
5.巖石的結構和構造宜于開采和加工。
第4.2.2條 場址附近有可靠的電源、水源和便利的公路、鐵路運輸條件,有足夠的棄土場地。
第4.2.3條 場址應盡量靠近城鎮(zhèn),便于資源綜合利用和職工家屬生活、文化教育條件的改善。
第4.2.4條 場址與鄰近村鎮(zhèn)、工廠、鐵路、公路的距離,應符合防火、衛(wèi)生、防爆的要求。
第4.2.5條 下列處所嚴禁選址建場:
1.工程地質不良地區(qū);
2.森林自然保護區(qū),水土保持禁墾區(qū);
3.療養(yǎng)、風景、旅游區(qū);
4.重要文化古跡考古區(qū);
5.當?shù)厣贁?shù)民族風俗習慣保護區(qū);
6.具有特殊防震、防爆要求的重要國防設施附近。
第三節(jié) 建場原則
第4.3.1條 新建、擴建采石場,必須按照批準的計劃和規(guī)定的建設程序進行,并符合有關規(guī)定和技術標準。特別對新建采石場的征地工作,必須符合《土地法》的規(guī)定,辦理《土地使用證》及《礦山開采許可證》
第4.3.2條 采石場新建、擴建設計工作,應委托專業(yè)設計單位承擔,確保設計質量,降低造價。
第4.3.3條 采石場主要設施:開采區(qū)、破碎篩分區(qū)、棄土場、儲運設備、專用線、給水、給風、電力、通訊、炸藥庫、環(huán)保、勞保、機修、生活、辦公等,在設計中應統(tǒng)一規(guī)劃,合理布局,既滿足生產(chǎn)工藝流程的要求,又有利于生產(chǎn)的管理。
第4.3.4條 新建、擴建采石場的同時,勞動保護(除塵、防毒、防噪音)、環(huán)境保護設施,應同時設計、施工、交付使用。
第4.3.5條 采石場交付驗收應具備的基本條件:
1.正常生產(chǎn)所需的外部運輸、供電、供水體系完整;
2.破碎篩分間、壓氣站、儲倉、炸藥庫、機修間及其它輔助設施,應全部建成滿足生產(chǎn)需要;
3.開采區(qū)應建成完整的采掘、運輸、風管路和鑿巖設施;
4.剝離覆蓋層工程,應達到開采區(qū)具有持續(xù)增長生產(chǎn)能力的程度;
5.有必要的辦公和生活、福利設施。
第4.3.6條 采石場驗交后,應全面制定生產(chǎn)、經(jīng)營、管理制度,對職工進行崗位培訓后,方可正式投入生產(chǎn)。
第四節(jié) 生產(chǎn)工藝
第4.4.1條 鐵路采石場生產(chǎn)工藝流程,按剝離―鑿巖―爆破―荒料裝運―破碎―篩分―成品輸送―儲料―裝車的程序布置。
第4.4.2條 石料開采必須貫徹“采剝并舉,剝離先行”的原則。在總體開采設計指導下,實行計劃開采,嚴禁亂采亂掘。在開采方案選擇中,條件允許時盡量采用平臺開采。
第4.4.3條 爆破后荒料塊度應符合裝車和破碎機入口要求,采用鑿巖爆破新技術,降低大塊率。
第4.4.4條 荒料裝運應根據(jù)開采場地條件和開采規(guī)模,合理選定裝運方式和設備,以求最佳的經(jīng)濟效果。
第4.4.5條 鐵路碎石道碴生產(chǎn)一般采用顎式破碎機,有條件的也可采用旋回式破碎機。道碴篩分應采用自定中心振動篩。
第4.4.6條 道碴破碎篩分應采用兩段或多段閉路流程進行生產(chǎn),以保證道碴粒徑加工質量。
第4.4.7條 道碴成品的輸送應優(yōu)先采用皮帶運輸機,輸送角度不超過16°。
第4.4.8條 道碴成品儲倉的容量,應達到采石場5~7天日產(chǎn)量的總量。
第4.4.9條 采石場鐵路專用線應按《工業(yè)企業(yè)標準軌距鐵路設計規(guī)范》三級鐵路設計。場內(nèi)股道數(shù)量不少于兩條,裝車線有效長度按一次最大裝車輛數(shù)確定。
第4.4.10條 采石場風動卸碴車應按道碴生產(chǎn)規(guī)模配備。一般按年運道碴3300平方米左右配備一輛風動卸碴車。
第4.4.11條 采石場供電按《鐵路電力設計規(guī)范》規(guī)定的二級負荷辦理。有條件時應專線供電。
第4.4.12條 采石場一般應設獨立供水系統(tǒng),以保證生產(chǎn)、防塵、消防、生活的需要。
第4.4.13條 采石場供風量應滿足鑿巖風動機具的需要。風管路最遠點的風壓,應高出鑿巖機具額定風壓0.1MPa以上。
第4.4.14條 鐵路采石場設專線通訊電話,以保證運輸、辦公聯(lián)系。
第4.4.15條 采石場棄土場堆放容量,一般不少于規(guī)定生產(chǎn)年限總棄土量。如棄土可進行綜合利用時,棄土場地相應縮小。
第4.4.16條 采石場爆炸品倉庫的儲存容量為:炸藥,半年使用量;其它起爆材料,一年使用量。
第4.4.17條 采石場永久房屋建筑物,必須在爆破危險區(qū)之外。
第4.4.18條 采石場勞動保護、環(huán)境保護應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的要求。
(附錄略)


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