1月19日，北新路橋集團北新融建公司重慶雙錢高速工程土建施工SQTJ1標段項目主線2#橋Y0-Y3首聯(lián)現(xiàn)澆箱梁澆筑完成，標志著該項目現(xiàn)澆箱梁施工作業(yè)正式拉開序幕，為后續(xù)互通區(qū)橋梁上部結(jié)構(gòu)施工奠定堅實基礎(chǔ)。
        據(jù)悉，本次澆筑的首聯(lián)箱梁長度97米，寬度25米，高度1.8米，澆筑混凝土約1500余方。為確保首聯(lián)箱梁順利澆筑，項目嚴格落實工程首件制，多次組織召開施工碰頭會、安全技術(shù)交底會，并加強對機械設(shè)備、特種作業(yè)人員等的驗收和管理。施工過程中，對模板拼裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序嚴格控制，安排技術(shù)人員、安全人員和試驗人員全程旁站，不折不扣執(zhí)行安全巡查、驗收和報檢制度，確保首聯(lián)箱梁澆筑一次成優(yōu)。
       在箱梁澆筑過程中，項目團隊注重應(yīng)用新工藝、新技術(shù)提升工程質(zhì)量和效率。箱梁養(yǎng)護過程采用浸水養(yǎng)護和封閉蓄水養(yǎng)護的組合方式，梁體內(nèi)腔及腹板采用噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)進行養(yǎng)護，可達到全方位、全濕潤的養(yǎng)護質(zhì)量標準；張拉過程采用智能張拉系統(tǒng)，避免了張拉斷絲情況；壓漿過程采用智能壓漿一體車，配料制漿、真空輔助壓漿智能化協(xié)同控制，封閉容器減少了環(huán)境污染。項目以工藝保質(zhì)量，確保首聯(lián)箱梁外美內(nèi)實，為后續(xù)規(guī)?；F(xiàn)澆箱梁施工樹立標桿。
        踏浪前行風正勁，揚帆起航正當時。在后續(xù)大規(guī)模箱梁施工中，重慶雙錢一標全體建設(shè)者將繼續(xù)踐行工匠精神，加強安全、質(zhì)量管控，突出科技引領(lǐng)創(chuàng)新，高標準、高品質(zhì)、高效率推進工程建設(shè)，在努力實現(xiàn)交付通車總目標中展現(xiàn)新作為、取得新成效。